Responsable de maintenance

Le Responsable de maintenance définit et met en oeuvre la politique de maintenance et d'optimisation de l'outil de production.  Il anime, manage des équipes de maintenance dans le respect de la réglementation et des règles d'hygiène et sécurité.

Aussi appelé

  • Responsable du service maintenance
  • Chef de service maintenance
  • Responsable services techniques
  • Responsable maintenance process

Diplômes permettant d'accéder au métier de Responsable de maintenance

Formation initiale :

Ingénieur,
Bac +5 dans un domaine technique

Compétences et expérience recherchées pour le métier de Responsable de maintenance

Capacité à :

  • Identifier les enjeux, intégrer toutes les dimensions d’une situation à gérer, en projetant ses décisions dans l’avenir
  • Anticiper et estimer les besoins techniques et humains à court terme et les conséquences sur les investissements
  • Communiquer avec conviction et de diplomatie auprès des services utilisateurs
  • Gérer les difficultés et les crises durant les opérations de production
  • Maîtriser les méthodes de gestion des risques
  • Assurer les interactions entre son service et les autres
  • Gérer et manager une équipe
  • Mettre en place des plans d’action à court terme de développement des compétences
  • Transmettre sa connaissance technique
  • Définir le plan de formation des équipes de maintenance sur des méthodologies et la résolution de problèmes
  • Définir les critères et indicateurs de contrôle de l’activité
  • Elaborer un business plan et évaluer les retours sur investissement

Le métier de responsable maintenance est réservé aux personnes expérimentées

Activités réalisées en tant que Responsable de maintenance

  • Définition de la politique de maintenance des équipements
  • Mise en oeuvre et contrôle de la réalisation du plan annuel de maintenance
  • Proposition d’améliorations du taux de disponibilité et de fiabilité des équipements
  • Arbitrage et réallocation des moyens / ressources (humains, financiers, délais, matériels…) en fonction des résultats et de la stratégie
  • Gestion des ressources humaines de son organisation (recrutement, évaluation, formation…)
  • Validation des spécifications de maintenabilité des équipements
  • Validation des cahiers des charges et contrats de sous-traitance de maintenance et rédaction de la partie technique
  • Validation du choix de nouveaux équipements et supervision de l’installation
  • Veille technique et technologique
  • Gestion du budget

Exemple d'évolution de carrière

A l’image des métiers de la production, les métiers de maintenance industrielle sont confrontés à l’informatisation croissante des équipements de fabrication et de conditionnement et à l’optimisation des lignes de production.

Par ailleurs, la Maintenance est un contributeur majeur des démarches d’excellence opérationnelle, en améliorant la disponibilité et la fiabilité des équipements, avec des impacts immédiats sur les coûts et sur la qualité des produits. Pour cela, il s’agit de passer d’une maintenance préventive à une maintenance « prédictive », permettant une fiabilisation en amont des équipements et une réduction des temps d’arrêt machines.

Afin de maintenir les équipements en état et de répondre à la complexification des procédés de fabrication, des compétences techniques supplémentaires sont attendues, comme en pneumatique, hydraulique et microélectronique.

De plus, un nouveau rôle de conseil et de référent technique et méthodes est attendu pour ces métiers, pour permettre aux équipes de fabrication de s’approprier les principes de base et assurer par elles-mêmes une maintenance de premier niveau.

Liens utiles

Ma carrière dans la pharma

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Référentiels métiers du Leem

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