Le technicien méthodes réalise les opérations d'optimisation des équipements et de mise en place de nouveaux équipements dans le respect de la réglementation et des règles d'hygiène et sécurité

• Technicien(ne) de fabrication et/ou de conditionnement
• Responsable de maintenance
• Technicien de maintenance
• Responsable logistique
• Responsable planning / ordonnancement
• Responsable Méthodes

• Utiliser la documentation technique des machines (schéma, instruction, plan)
• Evaluer la faisabilité des améliorations techniques sur les équipements et/ou les composants
• Proposer des améliorations et des évolutions à apporter aux équipements
• Lire des documents techniques en anglais
• Utiliser des outils nécessaires à la production

Le technicien méthodes occupe un poste à responsabilité dans la chaîne de fabrication d’un produit pharmaceutique, où la compétence d’amélioration de la productivité et celle liée à la mise en place de nouveaux équipements produisant les médicaments issus des biotechnologies deviennent stratégiques.

• Mise en place des nouveaux équipements (installation, mise en route, et validation technique)
• Proposition d’améliorations de rendement et d’efficacité des équipements
• Dépannage sur les équipements pour des pannes courantes
• Renseignement des dossiers techniques des équipements
• Gestion des essais industriels

• Technicien industrialisation
• Technicien injection
• Technicien entretien automatisme

BTS et DUT Industriels/ techniques

Métier accessible aux débutants.

Les métiers de la production sont confrontés aux évolutions technologiques et à l’informatisation croissante des équipements de fabrication et de conditionnement, avec pour conséquence des compétences techniques renforcées en automatisme, électronique et mécanique, ainsi qu’en maintenance de premier niveau. La polycompétence devient la règle.

Compte tenu du coût des chaînes de fabrication automatisées, les entreprises cherchent à maximiser l’utilisation des équipements. La tendance est à la généralisation du travail en continu, avec des roulements d’équipes (3×8, 5×8) imposant des changements de rythme de travail.

La performance industrielle est recherchée par une optimisation des investissements et des processus. Celle-ci présuppose pour chaque cadre de production de maîtriser les bases de la gestion financière.

Cette recherche de performance devient l’affaire de tous : avec la mise en place d’un suivi des indicateurs au niveau de chaque ligne de fabrication et de chaque équipe, les salariés sont associés à l’analyse des performances (amélioration du niveau de qualité des produits, réduction du taux de panne des équipements, réduction des pertes matières…), à l’identification des problèmes et à la recherche de solutions d’amélioration.

Par ailleurs, les nouvelles générations de produits de santé nécessitent le développement de techniques spécifiques de fabrication et d’adapter les compétences en conséquence comme le génie biologique, l’utilisation des nanotechnologies, la maîtrise des procédés de bioproduction et de méthodes de conduite de process sophistiquées.