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Fiche métier

Technicien(ne) de fabrication et/ou de conditionnement

Le technicien de production met en oeuvre tout ou partie du procédé de fabrication et/ ou de conditionnement d’un produit, évalue le bon fonctionnement des outils, la qualité des produits et apporte une assistance technique aux opérateurs lorsque nécessaire, dans le respect de la réglementation, des règles d’hygiène et de sécurité et des procédures.

Descriptif

Le technicien de production met en oeuvre tout ou partie du procédé de fabrication et/ ou de conditionnement d'un produit, évalue le bon fonctionnement des outils, la qualité des produits et apporte une assistance technique aux opérateurs lorsque nécessaire, dans le respect de la réglementation, des règles d'hygiène et de sécurité et des procédures.


Secteurs concernés

  • Médicaments à usage humain
  • Médicaments vétérinaires
  • Diagnostic in vitro
  • Dispositifs médicaux et technologies de l’information et de la communication en santé
  • Optique

Mobilité

  • Technicien formulation
  • Technicien de maintenance
  • Technicien assurance qualité
  • Technicien de laboratoire de contrôle
  • Technicien de validation/qualification
  • Technicien HSE
  • Chargé(e) de développement industriel/ méthodes
  • Agent de planning / ordonnancement
  • Chargé(e) de développement industriel/ méthodes
  • Animateur d’équipe de fabrication
  • Auditeur qualité

Compétences

Capacité à :

  • Organiser avec efficacité le déroulement des différentes étapes de production, planifier et adapter les activités en gérant les priorités :
  • Démarrer, conduire et arrêter une ligne de production
  • Réaliser des interventions techniques avec outillage usuel
  • Respecter les objectifs de productivité et de qualité
  • Diagnostiquer et analyser les incidents, les anomalies et/ ou les dysfonctionnements et alerter rapidement le service concerné le cas échéant
  • Veiller à la fiabilité des informations transmises, se conformer avec rigueur à des procédures et des règles définies
  • Rechercher les opportunités d’amélioration et d’optimisation et les prendre en charge
  • Maîtriser un système de production informatisé
  • Renseigner et analyser les tableaux de suivi
  • Développer des relations de travail partenariales avec les acteurs internes, transmettre sa connaissance technique

Activités

  • Pilotage des opérations de production d’un produit
  • Contrôle de la qualité en cours de production et mise en oeuvre de mesures correctives
  • Réalisation des changements de format et des réglages (démontage, nettoyage, contrôle des outillages)
  • Enregistrement des indicateurs de production
  • Préparation et vérification des éléments nécessaires à la production (matières premières, produits, articles de conditionnement…)
  • Suivi des indicateurs de production (mesures ou visuels)
  • Réalisation des opérations de maintenance de 1er niveau (normes AFNOR)
  • Organisation de la circulation et gestion des flux des matières et des produits
  • Nettoyage et entretien des équipements et/ou du matériel
  • Renseignement et/ou vérification des documents de production
  • Formation, habilitation et tutorat des nouveaux opérateurs ou conducteurs de production
  • Participation à des groupes de travail d’amélioration continue
  • Participation à la mise en place, à la validation et à la qualification des équipements
  • Rédaction de toute ou partie d’un document de production (procédures, modes opératoires…)
  • Interface technique avec la qualité et l’engineering, en phase d’industrialisation et de modification d’équipements
  • Support technique aux opérateurs

Autres appellations

  • Technicien de fabrication et/ou de conditionnement
  • Pilote de fabrication ou conditionnement

Formation initiale

Formation initiale

  • Bac +2 technique

Médicament à usage humain :

  • Bac +2/+3 en chimie, biologie ou technique
  • CQP « pilotage de procédé de fabrication » ou “pilotage de procédé de conditionnement”

Evolution métier

Les métiers de la production sont confrontés aux évolutions technologiques et à l’informatisation croissante des équipements de fabrication et de conditionnement, avec pour conséquence des compétences techniques renforcées en automatisme, électronique et mécanique, ainsi qu’en maintenance de premier niveau. La polycompétence devient la règle.

Compte tenu du coût des chaînes de fabrication automatisées, les entreprises cherchent à maximiser l’utilisation des équipements. La tendance est à la généralisation du travail en continu, avec des roulements d’équipes (3×8, 5×8) imposant des changements de rythme de travail.

La performance industrielle est recherchée par une optimisation des investissements et des processus. Celle-ci présuppose pour chaque cadre de production de maîtriser les bases de la gestion financière.

Cette recherche de performance devient l’affaire de tous : avec la mise en place d’un suivi des indicateurs au niveau de chaque ligne de fabrication et de chaque équipe, les salariés sont associés à l’analyse des performances (amélioration du niveau de qualité des produits, réduction du taux de panne des équipements, réduction des pertes matières…), à l’identification des problèmes et à la recherche de solutions d’amélioration.

Par ailleurs, les nouvelles générations de produits de santé nécessitent le développement de techniques spécifiques de fabrication et d’adapter les compétences en conséquence comme le génie biologique, l’utilisation des nanotechnologies, la maîtrise des procédés de bioproduction et de méthodes de conduite de process sophistiquées.

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