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Fiche métier

Responsable Amélioration Continue

Le/la Responsable Amélioration continue assure la performance optimale des lignes de production en terme de qualité, coûts et délais. Il/elle gère tous les projets visant à améliorer l’efficacité et la productivité des activités et des équipes industrielles au sein d’un ou plusieurs sites. Le cas échéant, il/elle développe et promeut la démarche d’amélioration continue à tous les niveaux de l’entreprise.

Mobilité

  • Animateur d’équipe maintenance

Compétences

Connaissances – savoir
 Très bien connaître les procédés d’industrialisation de l’entreprise, selon son activité
Compétences comportementales – savoir-être
 Capacité à organiser et prioriser les actions et l’allocation de moyens/ ressources/délais
 Savoir faire preuve de rigueur et méthode.
 Être force de proposition et faire preuve d’innovation afin d’anticiper et d’améliorer les techniques et procédés d’industrialisation.
 Sens des délais et du résultat afin d’évaluer et d’optimiser le temps et les moyens nécessaires pour la réalisation des différentes étapes des projets.
 Capacité à intervenir sur des environnements industriels complexes et hétérogènes
 Capacité à être en veille des évolutions techniques et réglementaires de son domaine
 User de diplomatie et communiquer efficacement
 Sens du leadership
Compétences opérationnelles – savoir-faire
 Maîtriser les outils d’amélioration continue (5S, SMED, Kaizen)
 Maîtriser les techniques de conduite du changement
 Maîtriser les techniques de gestion de projets techniques (expression des besoins, cahier des charges, planning…), les bases de gestion financière et les différents outils associés.
 Calculer des budgets prévisionnels et des retours sur investissements
 Evaluer la faisabilité des améliorations techniques sur les équipements et/ou les composants
 Maîtrise de l’anglais courant – lecture, rédaction et communication de documents scientifiques, négociation, animation de réunions
 Maîtriser les avancées technologiques récentes
 Présenter, argumenter, négocier (éventuellement) avec les sous traitants, partenaires internes et externes
 Maîtriser le travail en équipe transversale et pluridisciplinaire

Activités

  • Diagnostic de la performance des systèmes de production existants.
  • Utilisation et mise en œuvre des approches et des outils pour l’optimisation des performances des procédés industriels (Lean manufacturing, démarche DMAIC, Six Sigma, Kanban, 5S, Kaizen, ergonomie des postes…).
  • Capitalisation sur des benchmarking d’amélioration continue (principes et méthodologie).
  • Identification et priorisation des problématiques.
  • Travail en interaction avec les responsables de production et le développement industriel.
  • Animation de groupes de projets en amélioration continue et rédaction de notes de synthèse et propositions d’amélioration.
  • Proposition de solutions adaptées et réalistes pour l’amélioration des systèmes par re-conception ou modification des modes de pilotage.
  • Réalisation d’études techniques et financières de projets d’amélioration de la performance (équipements existants) et d’investissements (nouveaux équipements).
  • Mise en œuvre et suivi des recommandations d’amélioration continue.
  • Définition et suivi des indicateurs de performance et des tableaux de bord.
  • Assistance technique lors de la mise en route des nouvelles installations et résolution de problèmes.
  • Révision et adaptation si nécessaire de l’organisation du travail et des équipes au sein du site de production, pouvant comprendre la formation des opérateurs de production aux nouvelles installations.
  • Facilitation et suivi des audits internes et externes.

Autres appellations

Ingénieur(e) process et amélioration continue
Chef de projet Lean
Responsable lean Management

Formation initiale

Master 2/Ingénieur en Biotechnologies, génie chimique, biochimie, ingénierie des systèmes ou logistique et production ou qualité avec une spécialisation en génie Industriel ou Mécanique

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